机床导轨防锈油脂-防锈导轨油价格走势

1.1升68号导轨油等于多少斤

2.数控机床的钢轨生锈了怎么办?

3.导轨油和机油有什么区别

4.导轨油有什么作用

1升68号导轨油等于多少斤

1升68号导轨油等于1.72斤。

因为68号导轨油的比重是0.86，所以1升68号导轨油重0.86千克，也就是1.72斤。

简介：

68号导轨油是由石蜡基矿物基础油和精选添加剂调合而成。机床导轨油按照40摄氏度粘度分为32#，46#，68#，100#，150#等牌号。低粘度（32号、68号）的适用于水平导轨的润滑。高粘度（150号、220号）的适用于垂直导轨的润滑。

68号导轨油性能特点：

1、良好的粘滑特性，防止出现“爬行”现象。

2、极佳的抗磨损性能，良好的抗氧化安定性，防锈及防腐蚀性能。

3、良好的橡胶适应性，有效保护密封材料。

4、适用于各种轻重型工作机械之导轨。适应于磨床、CNC机(电脑锣)、 注塑机、车床、刨床、镗床、钻床等机床的导轨的润滑。

5、独特的粘附剂，大大增加了抗磨损性能，保持机床加工的精准度。

6、同样的机器，选择一款好的导轨油，可以大大的延长你更换机器的周期，对您的机器投入成本是大大的减少。

数控机床的钢轨生锈了怎么办?

解决导轨锈蚀的方法要么就是把水性切削液换为油性的切削油、乳化油或者换用清洗效果不是特别好的切削液再或者就是选择用钼作为抗磨原料的导轨油。

有经验的数控车床、加工中心操作工一定遇见过：在日常生产中使用防锈型切削液，按理说其防锈效果是非常不错的，加工后产品的工序间防锈周期也能够达到预期的效果，可就是生产设备数控车床、加工中心的工作台和导轨经常出现锈迹。

既然切削液的防锈性能非常不错，那么为何生产设备会锈蚀呢?期间究竟与切削液有没有关系?有什么样的关系呢

加工后的工件防锈性能尚可那么就基本可以排除切削液防锈性能差这么个观点，也可以排除是切削液直接造成的导轨锈蚀。

这就要归结导轨上门涂抹的导轨油了。导轨油通常是由基础油矿物油和部分硫、磷抗磨剂组成的，切削液在循环过程中与导轨油接触产生部分油水混合物，即油泥。

油比水轻，并且油吸收了切削液中大部分的碱和防锈成分，加上水的作用使得导轨非常容易被氧化锈蚀。

这还不是导轨锈蚀的主要原因，主要原因是导轨油中的硫、磷等抗磨剂在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分对钢铁件有严重的腐蚀性，这才是导轨锈蚀的最主要的原因。

导轨油和机油有什么区别

1、性质不同：导轨油是导轨专用的润滑油。机油即发动机润滑油。

2、特点不同：机油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。导轨油能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。

3、适用性不同：导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备。导轨油亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。

扩展资料：

注意事项：

1、要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度的导轨油。

2、导轨油往往在低速高负荷下工作，并要求精确地控制机件的运动，任何外来物质均可能影响系统的正常工作，因此在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入。

3、残油往往含有大量的污染物和老化产物，会严重地影响新油的使用质量和寿命，因此在换油时油箱及油路要清洗干净。

4、不同导轨油性能不同，如果混用可能引起质量的变化，因此建议不同类型的导轨油尽量不要混用。

5、严防杂物及水混入，与其它油品不要混合。

6、储存使用中防止混入水杂，容器和加油工具。

百度百科-机油

百度百科-导轨油

导轨油有什么作用

针对你的提问，导轨油的作用简单说就是对本身有导轨或者周边有导轨的设备进行润滑，有效的保护导轨，降低摩擦，防锈。

导轨是决定机床加工精度和定位精度的很重要的部件，导轨油的作用就是养护导轨，从而保证设备的加工精度和定位精度。